張掖充氣膜結(jié)構(gòu)的引用無疑是一次成功的建筑革命,它的到來讓我們見識到不一樣的建筑。張掖充氣膜結(jié)構(gòu)是一種與傳統(tǒng)建筑不同的建筑形式,雖然張掖充氣膜結(jié)構(gòu)它的施工周期短,但是張掖充氣膜結(jié)構(gòu)的建筑流程是十分復(fù)雜,所以在我們施工過程之中要格外注意!1、設(shè)計。張掖充氣膜結(jié)構(gòu)設(shè)計師根據(jù)業(yè)主提供的需求進行設(shè)計,將張掖充氣膜結(jié)構(gòu)建造想法變成設(shè)計圖紙。2、現(xiàn)場預(yù)埋。張掖充氣膜結(jié)構(gòu)不需要地基,但需要埋預(yù)埋件,以便張掖充氣膜結(jié)構(gòu)的安裝固定,進一步增強充氣膜的抗風(fēng)能力,較高可抵御12級大風(fēng)。3、膜材加工。根據(jù)3D設(shè)計圖紙,計算出張掖充氣膜結(jié)構(gòu)膜材的展開面積。將張掖充氣膜結(jié)構(gòu)膜材進行裁剪、熱合,形成充氣膜的平面結(jié)構(gòu)。此過程中需要許多人力進行拉膜。不采用機器的原因是膜布比較光滑,機械容易劃傷或者拉壞膜布。4、膜材打包運輸。張掖充氣膜結(jié)構(gòu)膜材在加工廠加工完成,需要進行打包,一般一片成品膜體有一噸重,需要很多人一起進行。打包好的張掖充氣膜結(jié)構(gòu)膜材裝進集裝箱,運送至現(xiàn)場。5、現(xiàn)場安裝。將張掖充氣膜結(jié)構(gòu)膜布在光滑平整的鋪墊物上展開,根據(jù)膜布大小,安排對應(yīng)人數(shù)將膜布拉開。將展開的張掖充氣膜結(jié)構(gòu)膜布進行邊緣錨固,然后用風(fēng)機吹起膜布。當(dāng)膜布吹成型后,對機械單元和智能化控制系統(tǒng)進行深度調(diào)試,一座氣膜館就建成了。
張掖充氣膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計必然離不開建筑師對于整個施工流程的控制,張掖充氣膜結(jié)構(gòu)的剪裁是按一定比例的曲面模型,用一定寬度的紙、布或其他柔性材料剪成相應(yīng)的形狀粘貼到模型上,經(jīng)反復(fù)修改,一直到完好,然后需通過計算機方法確定。目前常用的裁剪方法有測地線裁剪法及平面相交裁剪法等。1、測地線裁剪法:就是以測地線來剖分空間膜面。求曲面上的測地線的問題,實際上是一個求曲面上兩點間曲線長度之泛函極值的問題。用測地線概念作膜結(jié)構(gòu)裁剪分析的問題之所以復(fù)雜,是因為膜結(jié)構(gòu)幾何外形的新奇多變。通過找形分析,所得到的是膜面上一些離散點的空間坐標(biāo),而不是空間曲面的方程,因而也就無法得到曲面上兩點間曲線長度的泛函的顯式。通常采用分段線性化的方法來處理這一問題,即用求極值確定測地線上的若干點,再用線性插值的方法求中間點,從而求得測地線。對于一些呈球面特征的曲面或曲面區(qū)域,兩端點(極點)間的測地線有無數(shù)條,即測地線并不唯一,這樣就很難控制膜條的較大寬度。提出了在兩端點間再指定一個中間點的準(zhǔn)測地線方法已經(jīng)用于膜結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件EASY中。測地線裁剪法的好處是接縫較短、用料較省,但裁剪線的分布及材料經(jīng)、緯方向的考慮不易把握。實際應(yīng)用中,在將由兩條測地線及邊界圍成的空間膜條展開成平面時,需指定其中的一條測地線為直線。2、平面相交裁剪法:平面相交裁剪法是用一組平面(通常用豎向平面)去截找形所得到的曲面,將膜面分成一個個的“香蕉狀”的膜條,以平面與空間曲面的交線作為裁剪線。平面相交裁剪法常用于對稱膜面的裁剪,所得到的裁剪線比較整齊、美觀。3、膜材的連接方法:膜材的連接方法有機械連接、縫紉連接、熱合連接等。機械連接簡稱夾接,是在兩個膜片的邊緣埋繩,并在其重疊位置用機械夾板將膜片連接在一起,機械連接常用于大中型結(jié)構(gòu)膜面與膜面的現(xiàn)場拼接。縫紉連接是用縫紉機將膜片縫在一起。采用縫紉連接時,需要注意選擇縫紉用線的強度和耐久性。縫紉連接通常用于無防水要求的網(wǎng)狀膜材結(jié)構(gòu)中,或者是與熱合連接同時應(yīng)用在PVC涂覆聚酯織物的邊角處理上。熱合連接又稱焊接,是通過讓膜材接觸加熱物體、或通過高頻電磁波、或向膜材吹熱空氣等手法,使膜材獲得相應(yīng)的熱量從而使織物上的涂層熔融,然后施加壓力并冷卻使膜片結(jié)合在一起。熱合連接是較常用的膜材連接方法。對PVC膜材料,多用高頻焊接,局部修補可用熱風(fēng)焊接;PTFE及乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)膜材則采用接觸加熱物體的高溫?zé)岷戏椒ā=涌p可以是搭接,也可以是采用“背貼條”的拼接,PTFE膜材焊接時,需要在兩層PTFE膜材間放置氟化乙丙烯(FEP)薄膜條。
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